进行变压器温升试验所需的设备及注意事项

 一、试验设备清单

1. 大电流发生装置

· 核心设备，用于模拟负载电流，输出范围需覆盖被试变压器额定电流（如0-3000A可调）。

· 需具备无极调流、强制风冷功能，确保长时间稳定运行。

· 示例配置：三相大电流发生器（如12kVA×3）、配套调压器及智能控制台（触摸屏+PLC）。

2. 测温设备

· 热电偶：粘贴于绕组表面、铁芯、油面等关键部位，配合温度记录仪监测实时温升。

· 直流电阻测试仪：测量试验前后绕组冷/热态电阻值，计算平均温升（电阻法）。

· 辅助工具：涂黑铜片（厚1mm，直径15mm）用于提升热电偶测温准确性。

3. 电源与监测仪表

· 三相调压电源（容量≥被试变压器总损耗），带过流保护功能。

· 高精度电表（如二瓦特表法测损耗）、电流/电压互感器。

4. 环境控制设备

· 恒温室（环境温度10–40℃），避免气流干扰，油浸式试验水温需≤25℃。

5. 安全辅助设备

· 接地装置（变压器外壳、操作台强制接地）。

· 示伤电阻、绝缘防护工具（如高压验电器）。

二、关键注意事项

1. 试验环境要求

· 实验室需宽敞无热源干扰，距墙体>2m，温度波动≤1℃/h。

· 被试变压器需提前24小时静置，与环境温度平衡。

2. 试验方法选择

· 短路法（最常用）：适用于油浸式变压器，分两阶段：

① 施加总损耗（≥80%额定损耗）至油温稳定（3小时内变化≤1K）；

② 切换至额定电流1小时，断电速测绕组电阻。

· 直接负载法/循环电流法：适用于干式或小容量变压器，需辅助变压器匹配参数。

3. 测温操作规范

· 热电偶紧贴被测面，避免空气间隙；环境温度探头远离热辐射。

· 热态电阻测量须在断电后1–1.5分钟内完成，后续按30秒→10分钟间隔记录。

4. 安全与精度控制

· 严禁超额定电流运行，防止过热（如3000A设备持续运行时间需按电流百分比严格计时）。

· 试验中实时监控损耗偏差（与设定值误差≤±3%），超出立即调整电源。

5. 结果判定标准

· 油浸式变压器：绕组温升≤65K，顶层油温升≤60K；干式变压器按绝缘等级限值（如F级≤100K）。

· 数据需校正至额定状态，对比GB/T 1094.1、IEC 60076等标准。

三、实操建议

· 设备选型：优先集成智能控制系统（如PLC+触摸屏），实现自动调压、数据记录及报警。

· 效率优化：大型变压器试验耗时较长，可安排夜间进行，但需加强人员值守。

· 故障预判：关注结构件（夹件、压板）局部过热，可能预示设计缺陷。