变压器出厂检测试验是为了确保设备在交付使用前满足设计和性能要求，保障其安全可靠运行。以下是变压器常见的出厂检测试验项目：

1. 绝缘电阻测试

· 目的：测量绕组对地及绕组之间的绝缘电阻，以评估绝缘系统的完整性。

· 方法：使用兆欧表（如2500V或5000V）进行测试，通常记录1分钟和10分钟的绝缘电阻值，并计算吸收比（10分钟/1分钟）。

2. 介质损耗角正切测试（tanδ测试）

· 目的：检测绝缘材料的老化、受潮或污染情况。

· 方法：通过施加交流电压，测量绝缘介质中的能量损耗，计算出介质损耗因数（tanδ）。

3. 变比测试

· 目的：验证变压器的实际电压比是否符合设计要求。

· 方法：在低压侧施加电压，测量高压侧电压，计算实际变比并与标称值对比。

4. 空载试验

· 目的：测量变压器在无负载状态下的铁损和励磁电流。

· 方法：在高压侧开路的情况下，向低压侧施加额定电压，测量输入功率和电流。

5. 短路试验

· 目的：测量变压器在短路状态下的铜损和短路阻抗。

· 方法：将低压侧短路，在高压侧施加较低电压使电流达到额定值，测量输入功率和电压。

6. 耐压试验（工频耐压和冲击耐压）

· 目的：检验变压器绝缘系统能否承受过电压。

· 方法：

· 工频耐压：在规定时间内施加工频高电压，检查是否有击穿现象。

· 冲击耐压：模拟雷电或操作过电压，测试绝缘系统的冲击耐受能力。

7. 局部放电测试

· 目的：检测变压器内部是否存在局部放电现象，评估绝缘系统的质量。

· 方法：在高压下使用专用仪器监测局部放电信号。

8. 温升试验

· 目的：验证变压器在额定负载下的温升是否符合标准要求。

· 方法：通过加载电流模拟实际运行条件，测量各部分的温度变化。

9. 油中溶解气体分析（适用于油浸式变压器）

· 目的：检测变压器油中溶解气体的种类和含量，判断内部是否存在故障。

· 方法：取样并使用气相色谱仪分析氢气、甲烷、乙炔等气体含量。

10. 机械强度测试

· 目的：验证变压器结构件（如套管、支撑件）的机械强度。

· 方法：进行振动、冲击等测试，确保设备在运输和运行过程中不会损坏。

这些试验项目共同构成了变压器出厂前的质量控制体系，确保其在各种运行条件下都能安全可靠地工作。不同类型的变压器（如干式、油浸式、电力变压器、配电变压器等）可能会根据具体标准和应用需求有所调整。